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CQ磁力泵的安裝使用事項及故障分析

更新時間:2019-08-30      點擊次數(shù):1791

  CQ磁力泵安裝和使用

  1.磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務(wù)必朝上。

  2.當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸收線時,管道需配備底閥。

  3.泵使用前應進行檢查,電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住及異賞聲響,各緊固件要緊固。

  4.檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記一致。

  5.電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。

  6.泵停止工作前,應先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。

  CQ系列磁力泵使用注意事項:

  1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成吋空載運轉(zhuǎn)。

  2.被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒.需加磁性過濾器。泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃ ,電機溫升不得超過75℃ 。

  3.被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輔送吸入壓力不大于0.2MPa,大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

  4.對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應及吋清洗,排凈泵內(nèi)積液。

  5.磁力泵運行500小時后,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損惰況,若軸承和軸套的間隙大于0.5——1mm,葉輪軸向竄動1. 5?2mm時,應更換軸承和軸向動環(huán)。

  CQ型磁力泵故障原因及排除方法

故障形式

產(chǎn)生原因

排除方法

泵不出水

水泵反轉(zhuǎn)

逬水管道漏氣

泵腔蓄水太少

電壓太高,啟動時聯(lián)軸器打滑

吸程太高

改變電機接線

社絕漏氣

增加蓄水量

調(diào)正電壓

降低泵安裝位置

流量不足

吸入管徑太小

葉輪流道阻塞

揚程過高

轉(zhuǎn)速太低

調(diào)換進水管

清洗葉輪

開大出水閥

恢夏額定轉(zhuǎn)速

揚程過低

流量過大

轉(zhuǎn)速太低

關(guān)小出水閥

恢復額定轉(zhuǎn)速

矂音太大

軸嚴重磨損

軸套嚴重磨損

驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸

更換泵軸

更換軸套

拆除泵頭重新組裝

漏 液

0型密封圏損壞

更換0型密封圏

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