CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵簡(jiǎn)介：

  CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新產(chǎn)品,設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn),具有全密 封、無(wú)泄漏、耐腐蝕的特點(diǎn),其性能達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過(guò)流部件 處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵的機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的 工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

        磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過(guò)流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
        過(guò)流部件彩不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蝕材料制造，加上無(wú)泄漏密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保化學(xué)流體的安全輸送。
        泵的率達(dá)到50-55%，泵的設(shè)計(jì)過(guò)程是充分考慮了節(jié)能。
        結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要部件模塊化，以便于簡(jiǎn)便快速成的拆卸和檢查。易損件可單獨(dú)更換。

主要用途：

    磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用維修方便。可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類，稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過(guò)濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。

解剖圖：

選型參數(shù)表：

曲線圖譜：

型磁力驅(qū)動(dòng)泵使用注意事項(xiàng)：

1.因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成吋空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒.需加磁性過(guò)濾器。
3.泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃ ，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃ 。
4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輔送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及吋清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6.磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損惰況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1. 5mm時(shí)，應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。

安裝尺寸圖：

1.磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。
2.當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸收線時(shí)，管道需配備底閥。
3.泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住及異賞聲響，各緊固件要緊固。
4.檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。
5.電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
6.泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。

故障及排除方法：

是鄂泉的主要產(chǎn)品之一，是化工領(lǐng)域應(yīng)用zui多的化工輸送設(shè)備。